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(3) 组合盒身

发布时间:Mar 24, 2019         已有 人浏览

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  手工制作纸盒工艺的全过程 蓬勃发展的市场,使纸盒的应用延伸到各个领域。纸盒的生产除了需要 印刷出精美的画面外,还需要进行裱里纸、模切、成型与裱面纸等加工。各个工 序制作质量的好坏,直接影响最终成品质量,所以,每一道工序都至关重要。目 前,国内许多纸盒的裱糊加工还是采用手工方式生产。本文将着重对天地盖纸盒 的糊制工艺要点及操作注意事项进行介绍。 裱 里 纸 1.所需设备及辅料 所需设备主要有过胶机和压平机;所需辅料有乳胶。 2.工艺要点 (1) 核对生产单,检查箱板纸质量。箱板纸标准含水量为 12%。 (2) 配制胶黏剂,各成分的质量配比为:白乳胶∶水=3∶1。 (3) 给里面白纸过胶,将箱板纸叠放在过胶机前的台板上, 由推纸人员根据过胶机 转速,逐张推给两侧的操作员,操作员先接过箱板纸,再接涂过胶的里纸,对准 箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契,稍有疏忽都可能造成纸张破裂或 起皱。 (4) 压平,将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中,压力设定为 20MPa,时 间为 5 分钟。 (5) 生产结束,自检质量,清点数量并悬挂生产标识牌,转下工 序生产。 (6) 检验项目包括:纸面的清洁度,如溢胶、粘连和清洁情况等。 3.注意事项 (1) 注意胶黏剂配比对纸张表面平整度的影响,涂胶时掌握好均匀度。 (2) 裱里纸时一定要平整、到位,注意里纸不可超出箱板纸的规矩边。 (3) 配制的胶黏剂不可太稀,防止里纸打皱。 (4) 勤洗手,保证纸面清洁干净。 成型 与 裱面纸 成型与裱面纸是制盒工艺中要求最高,也是最烦琐的一道工序,制作过程中只有 认真负责,才能保证质量。 1.所需设备、 模具及辅料所需设备有过胶机和打孔机。 所需模具有刮尺、 辅助块、 冲孔模、盛胶器皿、棕刷。所需辅料有 168 胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、 棉 布。 2.工艺要点 (1) 核对生产单、生产样,检查物料是否合格。 (2) 批量生产前做首件检查确认。 (3) 组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上,给两侧小边均匀刷胶;将刷 过胶的箱板纸四边扶起,大边压小边,用两根橡皮筋绷紧;错角 45°叠放于栈板 上,自检合格,悬挂标示牌,待风干后转入下道工序。 (4) 裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶,将盒型准确地放于面纸背面的框线里;套上 辅助块,将四边以 90°角向下弯折;取出辅助块,将出血边向里折,并用竹刮尺 刮平盒里四边,使之充分黏结;将盒翻正,用大拇指甲刮四边棱角;再套上辅助 块,用绒布由里向外赶擦面纸,若有胶渍,用绒布蘸少许乙醇擦拭干净;排净空 气使其紧密结合;打孔,要保证孔位适当。 (5) 自检质量合格,天地盖扣合,清点数量并悬挂标识牌,交成检打包。 (6) 检验项目包括:成型效果,黏合效果,表面清洁度,如盒身的平整一致性、 牢固性和清洁、光亮度等。 3.注意事项 (1) 组合盒身时,纸盒四角一定要紧密、无缝隙,四角及上边要平齐, 过于靠 里或靠外都会给裱面纸带来麻烦,胶黏剂未干严禁转入下工序。 (2) 裱面纸时,一定要用绒布赶擦,使之粘贴牢固,并做到表面光滑无气泡、无 胶渍。 (3) 用刮尺刮边时,四边一定要刮到位,防止四角接口翘起或出现皱纹。 (4) 保持双手干净,操作台清洁,防止不洁操作粘污盒里衬纸。 (我也是网上找来的,希望能对你有所帮助)

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  (1)单色印刷一个印刷进程中,只在纸张上印刷—种墨色,叫做单色印刷。—个印刷进程指在印刷机上一次输纸和收纸。

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