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产品合格率的提高有很大帮助.

发布时间:Mar 09, 2019         已有 人浏览

  旭日源印务凸版印刷机:使用凸版完成印刷过程的机器。如名片机(树脂版)、铅字印刷、锌凸版、***码字等。

  注意重影故障所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。检查滚筒包衬和印刷压力。查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。此外,还要注意调整好印刷压力。压力过重也会使印品变形,造成套印不准。此外,包衬厚度也应规范,厚度过大或过小都会使印刷版面走样,引起套印不准。

  印刷工艺流程在折页印刷生产当中,常见的一种就是平版印刷。这是进行折页印刷使用一种制版方式。平版印刷一般可以分为有印纹部份与无印纹部份,在版面上保持同高程度,印纹部份使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部份使其吸收水份而排拒印墨,因水与脂肪不能混合而互相反拨,故能进行平版印刷。除了平版印刷之外,孔版印刷也是折页印刷生产中另一种比较常见的印刷制版方式,它与平版制版方式有所不同。孔版印刷原称丝网印刷或称绢印,属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔,而印於版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类。自然环境对产品外包装的影响运输条件:产品在运输过程中,会受冲击、振动等作用,且不同的运输工具,对包装的影响也不同。主要应考虑产品固定与缓冲。装卸条件:应考虑是人工装卸还是机械装卸,以及装卸次数等条件。

  1前期设计与选材印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。其方法极为简单,即在普通的印刷物印刷之后,使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上,则粉末即融解在油墨里,然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的,无光泽的、金色、银色、萤光色等等。印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。一般此种印刷机器均使用半手工化的制作,但目前已被发展为全自动化机器了,即由印刷到上热采用一贯作业方式,使得生产量急速增加,现代被利用广泛的莫过于立体面壁纸,其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。

  纸袋的设计制作是整个纸袋生产工艺的关键环节。多数纸袋是企业形象与商品广告策略的延伸,因此选用的材料、装饰的工艺和表现的形式都与纸袋的用途和功效密不可分。牛皮纸的韧性好、强度高,表面较粗糙。卡纸挺度好但韧性差,用作纸袋一般需要表面覆膜。铜版纸有一定的韧性,印刷色彩丰富,但挺度比卡纸差。强调耐用性多选择用牛皮纸,对色彩和挺度都有讲究时大都采用卡纸,而需要丰富艳丽图案效果,人们往往偏爱铜版纸。为了提高手提纸袋的品味和档次,设计师们在印后表面装饰工艺上大动脑筋。烫金、UV、上光、七彩、凹凸及植绒等工艺灵活运用也使纸袋色彩明快、立体感增强,表现力更加丰富。当然无论采用何种整饰工艺,设计师应考虑纸张材料的经济利用,工艺设计的合理性。为了生产和品质管控,设计时制作一套完整清晰的作业工程图必不可少,多数情况下产品还需要经过打样确认。设计中的打样既是工艺的验证,也是客户确认的依据、生产的标本。印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压,油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。

  印刷:牛皮纸 普通印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。应当注意的事项1.必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔.烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合,并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别.2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。

  一般大版面颜色颇多,建议选用高质量印刷机进行印刷,好的印刷机,墨量控制比较匀称,色彩光鲜度也比较好。

  压印成型在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形,这是当印刷完毕后压切成型的效果。此种压切方式是先装成一个木制模型然后由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕,再加以紧搏后压切。雕刻凹版印刷(凸墨印刷)雕刻凹版是一种比较古老的印刷术,以前主要是精细的印件如纸币、证券、邮票等。贮存条件:贮存多用堆码,包装应考察其耐压强度。另外,贮存还分室内贮存和室外贮存,前者要注意防潮、防霉、防水等;后者要注意防雨雪、防阳光、防风等。气象条件:主要有阳光、温度、湿度、雨雪和空气等,它们对不同产品的影响也不同,这都需要针对不同气象条件分别加以考虑。3.电化铝在工艺上的特别应用.先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意.该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕,烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象.大家都知道,烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程.对于白卡、玻璃卡来说,特别要注意对半成品的保护,生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素,这样对烫金后工序的顺利进行,产品合格率的提高有很大帮助.

  覆膜又称印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指在印品的表面覆盖一层0.012~0.020㎜厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的印后整饰工艺,一般分为预涂和即涂两种工艺。根据使用薄膜材料的不同又有高光膜和亚光膜之分。随着环保水性溶剂的使用,覆膜工艺的环保性有了进一步的提高。非牛皮纸袋多采用覆膜工艺,主要是因为覆膜可以增加色彩的浓度,产品防水避污性能好,纸张的抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高,进而纸袋的牢度和强度改善,承载力明显增强。尤其是使用亚光膜能给人以柔和、感觉。压印机构故障(1)油墨转移效果差①压印力。检查实际压印力与调节阀压力值是否一致,可通过气缸缸径来计算相应压力表值对应的气缸输出压力数。若不一致,需要检查气动元件,主气源气压及是否有机械阻力妨碍等因素;②压印滚筒的质量差以及表面粘附杂质引起,应更换滚筒。(2)套色精度问题①压印滚筒为被动组件,压合状态下,滚筒与印版应处于同步状态。若不同步,需要检测滚动轴承是否转动灵活,是否出现卡死现象;②开机印刷时检查压印滚筒动作是否正常;③检查压印滚筒与印版滚筒是否贴合得好。自然环境对产品外包装的影响运输条件:产品在运输过程中,会受冲击、振动等作用,且不同的运输工具,对包装的影响也不同。主要应考虑产品固定与缓冲。装卸条件:应考虑是人工装卸还是机械装卸,以及装卸次数等条件。

  手提纸袋的覆膜工艺要注意几点:①选择合适的覆膜胶水,尤其是满版金属墨产品和需要后续凹凸加工的情形;②控制覆膜的速度并根据车速选择合适的施胶量;③需覆膜的产品须待印后干透才能进行覆合作业,刚覆膜的产品也需放置一段时间再进行轧切、凹凸加工;④印刷时喷粉过大还须进行覆膜前的除粉操作;⑤加强对膜的电晕效果的检查等。如果不注意以上几点的控制,容易造成覆膜产品的脱膜、起泡、麻点等品质事故,甚至会导致批量报废。

  4表面整饰印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.

  烫金、UV、上光等印品表面整饰工艺是手提纸袋广泛选用的生产工艺。它极大地满足了人们对纸袋的的追求。在生产过程中,也须控制好这些工艺环节中的关键点。印刷是一种对原稿图文信息的复制技术,它的特点是,能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上,可以说,而其成品还可以广泛的流传和保存,这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。 印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压,油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。电子版电子版的企业宣传册,即企业电子宣传册,就是把企业精心制作的宣传册制成电子版的发布到网络上,是将图片、视频、声音、文字集合在一起的一种全新企业网络推广技术,具有传统宣传册的翻书效果。可用于展会展览、产品宣传、样本展示等。设计特征.宣传准确真实宣传册与招贴广告同属视觉形象化的设计。都是通过形象的表现技巧,在广告作品中塑造出真实感人栩栩如生的产品艺术形象来吸引消费者,接受广告宣传的主题,以达到准确介绍商品,促进销售的目的。与此同时宣传册还可以附带广告产品实样,如纺织面料、特种纸张、装饰材料、洗涤用品等,更具有直观的宣传效果。

  烫金工艺与印金相比其金属感强烈、一致性好、色泽明快、立体感更丰富。好的烫金效果取决于烫金的温度、压力和速度的有机协调。烫金作业时应关注以下几个影响烫印效果的因素:①烫印产品的表面平整度;②烫印产品的表面印后处理工艺(覆膜、过油等);③使用的电化铝的烫印适性;④烫印版和烫印机的状态等。烫印是一门复杂的工艺技术,在烫印过程中充分考虑上述因素的影响,才有可能达到满意的烫印效果。商标纸商纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。4、牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮纸分为U、A、B3个等级。5、瓦楞纸瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状,制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产品质量。在UV光油表面直接烫金,其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平。对于用来烫金的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配),在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小,另外,电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求,如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响烫金的正常进行.

  表面的上光工艺主要指UV上光和普通上光。上光工艺能够使印品保持良好的光泽效果和提高印品的表面抗耐磨性,特别是UV上光和局部UV上光在纸袋加工工艺中的使用,使纸袋的印刷层次厚实致密、光泽丰富滋润,印刷主题突出、观感强烈。

  印刷用的纸张的种类主要有:1、铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,环亚国际娱乐,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒,标签,纸盒等。2、胶版纸主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。制版与印刷雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别,首先把来稿放大约十倍,把外围线用手工刻划在一块锌片之上,再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的,因为铜片只是勾上字的外围线,所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去,然后用药水将印纹蚀深,仍要用放大镜及雕刻刀,耐心地将线边、尖角等位置修好,再镀上一层铬,这印版便大功告成。

  5磨切加工公司画册印刷是市场竞争下的产物公司画册印刷在这个市场竞争激烈的今天,已经成为每个企业都会想到的宣传方式之一,也算是在市场竞争下产生的产物吧。然而,很多企业在次制作公司画册时,对于定位是不够清晰的,而且考虑也不是很周全,公司画册中需要植入的信息难免会产生顾此失彼的现象。公司画册印刷制作是搭起企业和顾客相互之间的一个桥梁,是方便双方合作的一条纽带。印刷是一种对原稿图文信息的复制技术,它的特点是,能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上,可以说,而其成品还可以广泛的流传和保存,这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。 印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。

  模切工艺是将模切刀和压痕刀组合在同一块模板上利用模切机对印品进行模切和压痕加工的工艺方法,又称“轧痕”。它是纸袋生产过程中的一道重要工艺。模切的质量直接影响纸袋成型品质和手工糊制效率。单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。印刷工艺分为以下几种:浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者,一般制作对象均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度,而普通印刷成品只能表现其平面的,如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸,该凹就凹。好的印刷品是使用质量极好的纸张印刷精制,在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷,为大众普及品,因此在生产数量上较多。当印刷完毕之后,在印刷物上面附上胶膜,然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作,就能够制成与原画相同之美丽复制品。此种浮雕印刷品以名画复制比较多,其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。

  手提纸袋的模切工艺要注意:①选用正确的模版。由于多数纸袋形状相似、有些尺寸变化不大,作业时须制作首件对照工程图复核,以免用错模版。②控制好工作压力。要求模切边不能有毛刺,暗线清晰好折但又要避免炸线。有些纸袋模切时暗线部分看不出问题,但手工折袋糊制时会出现破裂,因此模切过程中要不断试折做好过程检验。③考虑纸张的特性,沿着纸张的丝缕方向,纸张比较好折,模压压力可小些,而垂直于纸张丝缕方向,纸张比较难折可在局部增加模压压力。④卡纸的韧性较差,如没有表面覆膜时,特别要重视模切效果。墨盘升降故障墨盘升降是通过涡轮蜗杆副配合齿轮齿条达到升降、自锁的目的。通常升降装置的故障就是因为润滑不足导致,升降阻力大,动力侧、操作侧升降不同步等原因,可通过润滑或清洁传动件上的灰尘及油墨,来保持传动件的灵活性。该部件安装时必须保持两端在同一水平高度。上墨辊故障①上墨辊转动故障。若电机过热、噪声大,上墨辊抖动(排除上墨辊橡胶质量问题、上墨辊自身跳动问题),可从传动部件入手检查,维修。②上墨辊压合故障。上墨辊的压/离状态,取决于气缸的动作,上墨辊的工作高度可以调整气缸上的限位螺母来满足。该部件有问题需要检查气路是否有阻塞、气压是否合乎要求,限位是否正确,活动部件是否灵活。③上墨辊转速故障。上墨辊机构中的传动比为固定值。转速的快慢通过电位器调节,电位器控制源为变频器,变频器控制电机频率来满足所需转速。可了解相关电气资料,按电气说明书检修。要突出企业画册的制作目的,必须要注重体现企业的自身形象,一种有别于其他企业的不一样的企业形象,这样会具有鲜明的自身特色,并运用恰当的创意和独有的表现形式来像市场展现企业的特有形象,这样,才能让市场记住企业,给消费者留下深刻的印象,并帮助他们能更好更快地了解企业。公司画册印刷体现的一个企业的文化发展,一个没有坚实文化底蕴的企业,其发展步伐将是举步维艰的,没有一个发展的主旋律,没有一个凝聚员工士气的核心点是很难做到的,公司画册印刷,无疑是给了企业一个自我完善的机会。画册印刷公司也许要注意的是服务质量的提升。通过与客户的多次交流,了解客户对于画册印刷公司的服务质量以及产品质量的相关不足之处,来更好地提升自身公司的整体质量,提升客户的好感度。因此,画册印刷公司必须要多与客户交流。这对于提升客户对画册印刷公司的整体印象是十分重要的。

  6糊盒公司画册助力企业的对外宣传是一个已经被无数事例证实的成功选择,在这个行业竞争的市场中,企业为了适应市场继而增强自身实力在市场中占得一席之地,增强企业的整体竞争力,巩固企业的综合实力,加强企业产品的品牌实力,纷纷开始意识到了对外宣传的重要性,并将目光投向了公司画册上,因为画册是企业对外宣传的重要手段之一,而且经济有效,时效性长,还能深入推广,它的宣传效果完全可以抵过一个传统的推销人员,而且比雇佣一个推销人员的成本更低廉,不需要经过培训,也不需要担心面对苛责的顾客而出现情绪上的抵触,公司画册可以用直观、简单、综合的方式帮助企业将企业的信息和企业产品的信息准确无误地传达给顾客,同时,也帮助顾客在短的时间内了解到企业的大致信息,并在这个了解的基础决定是不是需要继续深入地去了解更多,或者通过这样的一个了解就让顾客对企业或者对企业的产品产生了兴趣,并促成了双方的一个交易行为。画册是图文并茂的一种理想表达,相对于单一的文字或是图册,画册都有着无与伦比的优势。因为画册够醒目,能让人一目了然,但也够明了,因为其有相对的精简文字说明。画册设计可以用流畅的线条、和谐的图片,或优美文字,组合成一本富有创意,又具有可读、可赏性的精美画册。全方位立体展示企业或个人的风貌、理念,宣传产品、品牌形象。在画册制作、设计的过程中,我们会依据不同内容、不同的主题特征,进行优势整合,统筹规划,使画册在整体和谐中求创新。 一本好的画册、一定要有准确的市场定位,高水准的创意设计,从各角度展示画册载体的风采,画册可以大气磅礴、可以翔实细腻、可以缤纷多彩,可以朴实无华。优秀的设计人员为将企业画册创作成为一种艺术享受和营销动力。

  糊制工艺是手提纸袋制作中特别的一个环节。除了辅助性的使用一些半自动设备外,主要依赖于手工完成,是整个纸袋工艺流程中效率低的一个环节。发达国家对精美手提纸袋需求量特别巨大,因为无法通过自动化的生产线完成,所以也就为我国许多印刷包装企业的纸袋产品的出口提供了商机。

  彩色印刷:依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。平板胶印的四色印刷:一般正常的彩***转化为物理转印时,均可以通过cmyk四色(即 蓝 红 黄 黑)这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色,能过这四种颜色来成色的印刷品,占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为RGB三基色来成像的,现在的印刷所使用的四基色成色原理。产品的应用1.普通金、镭射金烫印.可用于绝大多数产品,包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印,其应用较为普遍.2.定位全息烫金.全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用,具有相应的防伪图案,可以大大提高产品的防伪能力,同时还能提高产品的档次.这种电化铝一般为国内生产,与国外进口货相比,价格较为便宜,但烫金性能则稍差.全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制,甚至烫金机型都有很大的关系.

  手提纸袋的糊制首先要做好首件工艺策划。①根据纸袋材料选用合适的粘合剂。许多纸袋厂因工艺经验不足,常由于粘合剂的选用不当造成纸袋假粘开胶。出口纸袋需要适应货柜中可能的50~60℃的高温和使用地零下20~30℃的低温考验,同时还须考虑粘合剂的老化因素。②纸袋的构造和提手材料及联结形式等对于纸袋产品而言多种多样,我们则要根据具体的情况探讨使用合适的手工工艺方法。有些需要糊制前就要冲提手安装孔,有些要在糊制的过程中使用热熔胶固定手提等等。这些手工糊制工艺的策划需要在批量生产前完成,而工艺一旦确认,我们还应该在手工糊制过程中加强细节管控,防止溢胶污染和避免生产中的纸袋表面划伤等。当然,纸袋糊制批量产前的首件制作可以参考打样时的工艺策划进行工艺再评估。纸质手提袋的印刷和生产。选择好了制作材料之后,就需要对制作纸张进行印刷,在这个过程当中,生产厂家一定要注意纸质手提袋印刷产品的印刷,不同于其它的印刷产品,在印刷技术和印刷工艺上一定保证质量,使印刷后的纸质手提袋半成品从外观看能够吸引广大的消费者。纸质手提袋的整体制作,这个过程主要就是对印刷好的半成品添加手柄等制作,使之成为了一个能够用于盛放简单物品和材料的成本纸质手提袋。生产厂家一定要注意在制作过程当中每一个环节的质量,这样才能够使纸质手提袋质量有所保证。宣传册设计的散发流传广泛宣传册设计开本较小因此便于邮寄和携带。同时有些样本也可以作为技术资料长期保存。宣传册,可以大量印发、邮寄到代销商或随商品发到用户手中。或通过产品展销会、交易会分发给到会观众,这样使广告产品或劳务信息广为流传。宣传册设计准确真实 在广告作品中塑造出真实感人栩栩如生的产品艺术形象来吸引消费者,接受广告宣传的主题,以达到准确介绍商品,促进销售的目的。宣传册与招贴广告同属视觉形象化的设计。都是通过形象的表现技巧,与此同时宣传册还可以附带广告产品实样,如纺织面料、特种纸张、装饰材料、洗涤用品等,更具有直观的宣传效果。

  经手工糊制完成的手提纸袋基本已经成型,有些手提纸袋还有后一道工序冲孔、穿绳等作业,从而完成终的手提纸袋的成型包装。

  

  印刷纸专供印刷用的纸。按用途可分为:新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制作纸盒作为销售包装;也可以单独用E型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。黄纸板黄纸板又叫草纸板,色泽发黄,主要用作普通纸盒包装鞋,五金制品和一些价廉商品,用一层印刷精美的标签纸贴面后,也用来包装服装和针织品等。生产黄纸板的原料是100%的本色石灰法稻草浆或麦草浆以及废纸。纸质手提袋可以说在我们的生活当中应用得是非常广泛的,这种印刷产品因其方便和实用性,成为了大家生活当离不开的一个特品,所以,在印刷生产领域,纸质手提袋产品所占的市场份额还是不小的,很多印刷生产厂家都纷纷的看好纸质手提袋的这块市场,那么,纸质手提袋的制作流程是怎样的呢?今天我们就来和大家谈一谈这方面的问题。首先,纸质手提袋的材料选择。一般情况下,生产厂家都会在生产制作纸质手提袋印刷产品前,选择相关的制作材料,目前,用于制作纸质手提袋印刷产品的材料也是多种多样,有质量较好、厚度较大的制作纸品,也有普通质量,厚度较小的制作纸张,生产厂家可以根据用户的需求来选择适当的纸质手提袋印刷产品制作材料。

  通过以上手提纸袋工艺流程的分析探讨,我们知道精美时尚的手提纸袋是由一个个复杂的工艺过程串联而终完成的。任何一个工艺环节的疏失都可能导致生产品质事故的发生。工艺的严谨性是确保产品的必要条件。在整个工艺流程中,我们要加强工艺的评估管理和各工序量产前的首件确认程序的执行力度,同时、严格生产过程中的跟踪管控。任何好的工艺都须依赖于严格地执行工艺作业程序来保证,手提纸袋的制作也不例外。2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。3.电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤彩色印刷品的套印墨色效果如何,是衡量产品质量的重要因素。所以,正确地掌握彩色套印产品的印刷工艺,把好操作关,是提高产品质量的有效保证。我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色时发生粘脏。另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。对阴阳套印的图案,可对其中的一版做适当扩大,以克服因机器精度缺陷和环境温湿度变化引起印品伸缩变化而导致套印不准,造成版面漏白,影响产品质量。

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